Präzisionsschmieden

Das Präzisionsschmieden ist ein fortschrittliches Schmiedeverfahren, das die Genauigkeit von Schmiedeteilen verbessert und die Oberflächenrauheit reduziert. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es das Bearbeitungsaufmaß und die Maßtoleranz des Schmiedestücks reduziert und die Schmiedegröße so nah wie möglich an oder gleich der Teilegröße bringen kann.

Veredelte Rohlinge verwenden die Präzisionsschmiedetechnologie, um grobe Bearbeitungsprozesse zu ersetzen, und Präzisionsschmiedeteile werden direkt bearbeitet, um fertige Teile zu erhalten.

Die Maßgenauigkeit des Kaltpräzisionsschmiedens kann 0,02 bis 0,05 mm erreichen. Aufgrund seiner hochwertigen, effizienten und niedrigen Energieverbrauchseigenschaften

Typische Anwendungen des Präzisionsschmiedens sind Dampfturbinenschaufeln, gerade Kegelräder, Zahnteile usw. Bei der Verwendung des Präzisionsgesenkschmiedeverfahrens zur Herstellung von Kegelrädern wird das Zahnformteil direkt geschmiedet, und es ist nur ein geringer Schleifaufwand erforderlich, damit das Zahnformteil verwendet werden kann. Durch die sinnvolle Faserorientierung wird die Lebensdauer stark verbessert.

Die offensichtlichsten Merkmale des Präzisionsschmiedens sind eine hohe Materialausnutzung, eine hohe Maßgenauigkeit und eine geringe Oberflächenrauheit.

Wir können unseren Kunden Zubehör wie Scheiben, Wellen, komplexe Strukturbauteile und Schaufeln für Anwendungen anbieten.